发电机内冷水系统因水质原因而引起铜导线腐蚀问题，是国内外普遍存在的问题。铜导线腐蚀产物会使内冷水的导电度增大，发生腐蚀产物堵塞系统的问题，危及发电机的安全运行。目前国内外发电机组普遍采取的内冷水处理方法（防腐、净化处理的方式主要有单纯的补充除盐水或凝结水运行方式、内冷水加铜缓蚀剂法、小混床处理法和双小混床处理法。）在实际生产中难以解决内冷水中的电导率和PH值都合格的要求，即发电机的内冷水pH在7-8之间，电导率小于2us/cm的要求。内冷水有用凝结水和除盐水做水源的两种方式。国家电力标准要求200MW以上的机组的发电机内冷却水应采用除盐水或凝结水。其水质要求为：

pH（25℃）：7.0-9.0；

电导率（25℃）：≤2.0us/cm；

硬度：<2.0umol/l；

含铜量：≤40ug/l；

溶解氧≤30 ug/l（全闭式内冷水系统）；

溶氨量<300 ug/l；

上述的各指标相互关联，其中最重要的一项是pH值，因为内冷水控制PH值的目的是防止铜导线的腐蚀，铜稳定的pH值区间在7-10之间。其值太低，水呈酸性，导致铜导线的腐蚀，铜离子超标，电导率增大等问题，从而引发一系列的安全隐患。因此，在内冷水处理中，电导率和PH值是最为关键的两项指标。

目前内冷水处理的主要方式采用离子交换树脂处理法较多，但是，用普通的补给水混床处理方法处理后水的电导率虽然很低（小于0.2us/cm），但其pH值基本都小于7.0，这样的PH值范围是不能满足内冷水的基本要求的。为此，我公司针对内冷水的进、出水水质要求特制了不同型号的内冷水处理专用树脂，以适应各用户单位的需要，典型的型号如下表：

MBS系列内冷水处理专用树脂

由于内冷水树脂是由不同树脂、不同比例、不同的型态特殊配比组成，因此在装填和使用的过程中应注意如下事项：

1、装填时，应防止树脂的分层现象发生。

2、在使用过程中，要防止树脂漏空进气产生偏流现象，禁止对树脂进行反洗。

3、要确保内冷水的进水水质的稳定。

4、确保监控仪表的准确性，尤其是PH计（要是在线，离线表不准）。